同类图书

Similar books 换一批
  • 钳工技术项目教程

    作者:黄利明, 王秋林

    本书是中等职业教育机电专业教材,包括综合钳工技术基础理论和实操技能两方面的内容。主要内容包括机械加工图样的识图、机械零部件加工尺寸的认知、金属材料与热处理加工、钳工测量量具的认知与使用、划线加工、锯削加工、錾削加工、锉削加工、孔加工、攻螺纹与套螺纹加工、刮削与研磨加工、矫正与弯曲加工、铆接加工、支撑件(滚动轴承)的装配和拆卸以及连接件的装配与拆卸等。

  • 电工实验(第二版)

    作者:谭述芝

    本教材淡化了电类和非电类的传统界限,将电路分析、电工技术、电气测量、电气控制课程的实验融为一体,并与相关课程密切配合,力求理论知识与工程实际紧密相连。全书共包括28个实验,每个实验包括实验目的、实验原理、实验设备、实验内容、预习要求、实验注意事项和思考题等。通过实验,学生可以巩固并加深对基础理论知识的理解,提高动手能力。

  • 电子技术与实训

    作者:李芳

    本书是职业技术教育电工电子专业实训教材,内容包括:直流电源的安装与调试、单相交流调压电路的装接与调试、稳压电源的安装与调试、S66E超外差式收音机的装接与调试、集成运算放大电路的运用、组合逻辑电路、四路抢答器、八路流水彩灯电路等8个项目。本书内容安排面向学生未来的岗位所需,能够较好地培养学生的实训技能与动手能力。

图书分类

Book classification
  1. 本教材根据国家人力资源和社会保障部颁发的全国中等职业技术学校电工类专业教学计划与教学大纲编写,是中等职业技术学校电工类专业项目化教学教材。全书共分为四个项目:项目一为常用低压电器及其识别、检测与维修;项目二为三相交流电动机的拆装与检修;项目三为电动机的基本控制线路及其安装与调试;项目四为生产机械的电气控制线路及其安装、调试与维修。
  2. 前  言
    本书是根据国家人力资源和社会保障部颁发的全国中等职业技术学校电工类专业教学计划与教学大纲编写的。为适应电力拖动新技术的发展要求,满足中等职业技术学校实际教学的需要,作者在总结使用以往教材的经验和不足的基础上,围绕教学大纲中规定的任务、内容、教学目标和要求,根据本专业的特点和学生的认知规律,遵循理论服务于技能、突出技能操作训练的原则,编写了本书。本书在结构上注意了内容的前后衔接,在项目与项目之间、任务与任务之间也注意了内容的系统性、连贯性、条理性和完整性;在内容的选择上,进行了精心细致的筛选和整合,删掉了一些文字叙述偏多偏烦琐、难懂难记而且不是很重要的内容,保证重点,淡化难点,同时避免内容的重复现象。主要特点是:
    1. 整合了“电器学”、“电机学”、“电力拖动基础”及“电气自动化控制”等经典课程的基础性教学内容,使原来分散在4门课程中的内容融会贯通,紧密配合,成为有机联系的知识体系,避免简单的拼凑,同时反映了当代科学技术的最新成果和发现。
    2. 教材内容表现形式灵活多变,增强了教材的趣味性和可读性,使教材富有亲和力。内容力求叙述精炼,条理清楚,详略得当,用语严谨规范。
    3. 删除了一些过时和复杂且在实际工作中应用较少的内容,使书本内容紧跟新技术的发展方向,富有时代气息。
    4. 通过对典型机床控制线路的分析,使元件与系统成为有机联系的知识整体。
    5. 实训内容突出实用原则,注意实训内容的可操作性,删去了个别实训条件受限的实训项目。
    全书共分为四个项目:项目一为常用低压电器及其识别、检测与维修,主要介绍低压开关、熔断器、主令电器、接触器、继电器等常用电器及其识别与检测、故障与维修;项目二为三相交流电动机的拆装与检修,主要介绍三相交流电动机的结构、工作原理、拆装与检修;项目三为电动机的基本控制线路及其安装与调试,主要介绍电动机的全压启动、降压启动、制动、调速等控制原理;项目四为生产机械的电气控制线路及其安装、调试与维修,主要介绍钻床、车床等设备的电气控制线路。
    本书由云南技师学院(云南高级技工学校)余伟老师担任主编,周玉兰、周超、刘双燕、方雨文老师担任副主编,可作为中等职业技术学校、高等职业技术院校电工类专业教学用书,也可供一线电气维修专业人员参考使用。
    由于编者水平有限,书中难免存在不妥之处,欢迎各位专家、同仁在使用中将发现的问题及时反馈给我们,并多提宝贵意见和建议!

    编  者       
    2015年1月 
    ...查看更多
  1. 绪  论
    各类机械设备的运动都要依靠动力。在电动机问世以前,人类生产多以风、水或蒸汽机作为动力来源。直到19世纪30年代才出现了直流电动机,俄国物理学家Б.С.雅科比首次将蓄电动力来源池供电给直流电动机,作为快艇螺旋桨的动力装置,以推动快艇航行。此后,以电动机作为原动机的拖动方式开始被人们所瞩目。到了19世纪80年代,由于三相交流电传输方便以及结构简单的三相交流异步电动机的发明,使电力拖动得到了飞速发展。
    电力拖动又称电气传动,是以电动机作为原动机拖动机械设备运动的一种拖动方式。
    随着社会的进步,为提高生产效率和改善产品质量,工业部门对机械设备不断提出更新、更高的技术要求。如要求更宽的速度调节范围、更高的调速精度、能快速地进行可逆运行以及对位置、加速度、张力、转矩等物理量的可控性能等。以蒸汽机、柴油机等作为原动机的拖动装置很难甚至不可能完成以上要求,而应用电力拖动则能很好地满足上述技术要求。由于电力在生产、传输、分配、使用和控制等方面的优越性,使电力拖动获得了广泛应用,目前电力拖动被广泛用于冶金、石油、交通、纺织、机械、煤炭、轻工、国防和农业生产等部门,在国民经济中占有重要地位,是社会生产中不可缺少的一种传动方式。
    一、电力拖动系统的组成
    电力拖动系统作为机械设备的一部分,一般由四个子系统组成。
    1. 电源
    电源是电动机和控制设备的能源,分为交流电源和直流电源。
    2. 电动机
    电动机是生产机械的原动机,其作用是将电能转换成机械能。电动机可分为交流电动机和直流电动机。
    3. 控制设备
    控制设备用来控制电动机的运转,由各种控制电动机、电器、自动化元件及工业控制计算机等组成。自动控制装置通过对电动机启动、制动、转速、转矩的控制以及对某些物理参量按一定规律变化的控制等,可实现对机械设备的自动化控制。
    4. 传动机构
    传动机构是在电动机与生产机械的工作机构之间传递动力的装置,如减速箱、联轴器、传动带等。
    二、电力拖动的特点
    1. 方便、经济
    电能的生产、变换、传输都比较方便、经济,分配、检测和使用也比较方便。
    2. 效率高
    使用电动机的设备体积比其他动力装置小,并且没有汽、油等对环境的污染,控制方便,运行性能好,传动效率高,可节省能源等。电力拖动比蒸汽、压缩空气的拖动效率更高,且传动机构也更简单。
    3. 调节性能好
    电动机的类型很多,具有各种运行特性,可适应不同生产机械的需要,且电力拖动系统的启动、制动、调速、反转等控制简单、迅速,能实现较理想的控制目的。
    4. 易于实现生产过程的自动化
    由于电力拖动可以实现远距离控制与自动调节,且各种非电物理量(如位移、速度、温度等)都可以通过传感器转变为电物理量作用于拖动系统,因此能实现生产过程的自动化。
    三、电力拖动的控制方式
    电力拖动的控制方式分为断续控制方式和连续控制方式等。
    (1)最早产生的是由手动控制电器进而控制电动机运转的手动断续控制方式。随后发展了继电器、接触器和主令电器等组成的继电接触式有触点断续控制方式。
    (2)目前电力拖动的控制已发展到顺序控制、可编程无触点连续控制、采样控制等多种控制方式。
    四、电力拖动的分类
    按电动机供电种类区分,有直流电力拖动系统和交流电力拖动系统两种,其中交流电力拖动系统有交流双速电动机、交流调压调速系统及变频变压调速系统;直流电力拖动系统又分为可控硅励磁系统和可控硅直接供电系统。
    早期的生产机械如通用机床、风机、泵等不要求调速或调速要求不高的,以电磁式电器组成的简单交、直流电力拖动即可以满足。随着工业技术的发展,对电力拖动的静态与动态控制性能都有了较高的要求,具有反馈控制的直流电力拖动以其优越的性能曾一度占据了可调速与可逆电力拖动的绝大部分应用场合。自20世纪20年代以来,可调速直流电力拖动较多采用的是直流发电机-电动机系统,并以电机扩大机、磁放大器作为其控制元件。电力电子器件发明后,以电子元件控制、由可控整流器供电的直流电力拖动系统逐渐取代了直流发电机-电动机系统,并发展到采用数字电路控制的电力拖动系统。这种电力拖动系统具有精密调速和动态响应快等性能。这种以弱电控制强电的技术是现代电力拖动的重要特征和发展趋势。
    交流电动机没有机械式整流子,结构简单、使用可靠,有良好的节能效果,在功率和转速极限方面都比直流电动机高;但由于交流电力拖动控制性能没有直流电力拖动控制性能好,所以20世纪70年代以前未能在高性能电力拖动中获得广泛应用。随着电力电子器件的发展,自动控制技术的进步,出现了如晶闸管的串级调速、电力电子开关器件组成的变频调速等交流电力拖动系统,使交流电力拖动已能在控制性能方面与直流电力拖动相抗衡和媲美,使其在较大的应用范围内取代了直流电力拖动。
    五、电力拖动的发展过程
    19世纪末到20世纪初为生产机械电力拖动的初期;继电器接触器控制产生于20世纪20—30年代;20世纪60年代出现了顺序控制器。按电力拖动系统中电动机的组合数量来分,电力拖动的发展过程经历了成组拖动、单电动机拖动和多电动机拖动三个阶段。
    (1)19世纪末电动机逐步取代蒸汽机以后,最初采用成组拖动,即由一台电动机拖动传动轴,再由传动轴通过传动带分别拖动多台生产机械。
    (2)20世纪20年代开始采用单电动机拖动,即由一台电动机拖动一台生产机械,从而简化了中间传动机构,提高了效率,同时可充分利用电动机的调速性能,易于实现自动化控制。
    (3)20世纪30年代以来,随着现代化工业生产的迅速发展,生产机械越来越复杂,出现了一台生产机械中由多台电动机分别拖动不同的运动部件的拖动方式,称为多电动机拖动。
    ...查看更多
  1. 目  录
    绪  论 1
    项目一  常用低压电器及其识别、检测与维修 5
    任务一  低压电器的定义、分类和结构 5
    任务二  开关电器 8
    任务三  熔断器 20
    任务四  主令电器 26
    任务五 ; 接触器 38
    任务六  继电器 46
    实训1-1  常用低压电器的识别与检测 59
    实训1-2  低压电器常见故障及维修 61
    项目二  三相交流电动机的拆装与检修 69
    任务一  三相异步电动机的基本结构与基本工作原理 69
    任务二  三相异步电动机的检修 78
    实训2-1  三相异步电动机的拆装 82
    实训2-2  三相异步电动机的常见故障及处理 87
    任务三  三相同步电动机的基本结构与基本工作原理 89
    项目三  电动机的基本控制线路及其安装、调试与维修 94
    任务一  三相异步电动机的正转控制线路 94
    实训3-1  点动正转控制线路的安装与调试 97
    实训3-2  自锁正转控制线路的安装与调试 100
    实训3-3  点动与自锁混合正转控制线路的安装与调试 101
    任务二  三相异步电动机的正反转控制线路 103
    实训3-4  接触器联锁正反转控制线路的安装与调试 105
    实训3-5  按钮和接触器双重联锁正反转控制线路的安装与调试 106
    任务三  三相异步电动机的位置控制与自动循环控制线路 106
    实训3-6  位置控制线路的安装与调试 108
    实训3-7  自动循环控制线路的安装与调试 112
    任务四  三相异步电动机的顺序控制与多地控制线路 113
    实训3-8  顺序控制线路的安装与调试 115
    实训3-9  多地控制线路的安装与调试 118
    任务五  三相异步电动机的降压启动控制线路 118
    实训3-10  Y-△降压启动控制线路的安装与调试 121
    任务六  三相异步电动机的制动控制线路 121
    实训3-11  单向启动能耗制动控制线路的安装与调试 124
    任务七  双速异步电动机的控制线路 125
    实训3-12  时间继电器控制双速电机控制线路的安装与调试 129
    项目四  生产机械的电气控制线路及其安装、调试与维修 130
    任务一  Z3050型摇臂钻床电气控制线路 130
    任务二  CA6140型车床电气控制线路 138
    实训4-1  CA6140型车床电气控制线路的安装与调试 143
    实训4-2  CA6140车床电气控制线路的检修 146
    参考文献 156
    附图  Z3050摇臂钻床电气原理图 157


    ...查看更多

评论

0/500