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  • 数控机床电气控制

    作者:邹伟全 张晓东

    本书是针对高职高专机电一体化技术、机电设备维修与管理、数控技术等专业学生编写的教材。主要内容包括:数控机床概述,数控机床电气系统分析,数控系统及接口技术,数控机床主轴系统,数控机床进给伺服系统,刀架与辅助控制系统,数控机床的PMC系统及参数设置,数控机床常见电气故障诊断与排除。本书可作为高职高专机电一体化、数控技术、机械制造与自动化等专业教材,也可作数控机床相关技术人员的参考书籍及企业培训教材。

  • 数控机床故障诊断与维修

    作者:陈志平, 饶玉康, 主编

    《数控机床故障诊断与维修》根据高等职业院校、技师学院“数控设备维护专业”的教学计划和教学大纲,以“国家职业标准”为依据,按照“以工作过程为导向”的课程改革要求,以典型任务为载体,从职业分析入手,切实贯彻“管用”、“够用”、“适用”的教学指导思想,把理论教学与技能训练很好地结合起来,并按技能层次分模块逐步加深数控机床故障诊断与维修相关内容的学习和技能操作训练。本书较多地编入新技术、新设备、新工艺的内容,还介绍了许多典型的应用案例,便于读者借鉴,以缩短学校教育与企业需求之间的差距,更好地满足企业用人需求。

  • 设备吊装工艺学

    作者:张龙 范锦平

    本书是职业技术教育起重类课程教材。本书以核电站建设工程中的起重问题为实践载体,分为吊装作业基础知识、吊装施工组织设计、吊装常用索吊具、常用吊装机械、吊装作业技术、一般设备的搬运与吊装、核电工程吊装案例、复杂环境下的设备吊装、吊装安全标志、吊装工程施工管理、附录等十部分内容。本书注重理论联系实际,注重实践动手能力的培养,介绍起重工应该掌握的基本技能和基本方法全面且可操作性强,有利于提高学生在机电设备安装时起重作业实际岗位上的应用能力。

图书分类

Book classification
  1. 本英文教材是结合近年来国外出版的英文原版专著教材及UG NX软件技术说明文件编辑而成。本书主要介绍数控加工、CAM基础知识、UG CAM操作方法及工作流程。在介绍UG CAM时,以UG CAM 7.5为平台,系统地介绍了常用的加工操作及其加工创建、参数设置、机床控制、实例仿真和后置处理。并针对每个应用模块给出了相应的典型操作实例,同时在最后一章还给出了大型综合实例的自动编程。
  2. 前  言
    随着计算机技术的发展,计算机辅助设计与制造(CAD/CAM)被越来越广泛地应用于航空航天、汽车、模具及精密机械等各个领域。随着全球制造业中心向我国逐步转移,国内对数控编程人员的需求呈现高速、持续的增长趋势。
    UG NX是目前全球领先的产品生命周期管理和制造运营管理软件提供商,提供从规划、开发,直至制造、生产和技术支持在内的生命周期管理功能。NX CAM提供了完整的高速曲面加工、多功能铣削-车削加工以及五轴加工功能。通过使用NX CAM,NC编程人员能够使其最新、最高效和功能最强的机床产生最大的价值。
    同先进的工业国家相比,我国制造业技术水平还很低。为了使工科高年级学生能够尽快熟悉本专业的技术词汇,了解国外先进制造技术发展及软件应用情况,我们参考了近年来国外出版的关于数控技术的英文原版教材,以及介绍CAM数控编程的相关文章和报告,并结合Siemens NX官方网站关于CAM应用模块的技术说明文档资料,编写了该双语教材。我们鼓励学生使用本专业领域最新的外文原版教材,阅读本专业外文原版学习资料,以便在知识更新越来越快的信息时代能够及时了解最新科研成果,并使用在装备制造领域最先进的外文原版软件。
    本书重点介绍了NX7.5 CAM模块的基本功能,辅以大量的图形进行讲解,让读者一目了然,同时配合精选的编程案例,实现基于项目的学习,让读者在学习过程中可以亲手创建高效、高质的刀位轨迹,以便快速掌握数控编程的基本知识和技能。本书通过项目教学法,力求培养读者全面完整的设计思想,达到融会贯通、举一反三的目的,使其成为合格的CAM数控编程工程师。
    为了提高本教材的教学效果,我们特意在每章后面附有一些疑难句子的注释及该章节的词汇表,并在书后附有总词汇表。同时,为了帮助读者更加直观地学习,提供了全书各实例的源文件。本书可作为机械制造及其自动化、机械电子工程等专业的高年级本科生的双语教材,也可用作其他有关专业人员CAM数控编程的英文培训教材。
    本书由西华大学机械工程学院封志明博士任主编,由周利平教授任主审,西华大学宋敏莉完成了第1章,第2章的编写,并提供了本书中的所有案例源文件。在编写过程中,我们得到了西华大学外国语学院彭旭老师的大力支持与帮助,在此表示衷心的感谢。
    限于作者的知识水平,本书在编写过程中难免有疏漏和不足之处,恳请广大读者和同仁不吝赐教,对书中不足之处给予指正。


    编  者
    2016年4月




    前  言
    随着计算机技术的发展,计算机辅助设计与制造(CAD/CAM)被越来越广泛地应用于航空航天、汽车、模具及精密机械等各个领域。随着全球制造业中心向我国逐步转移,国内对数控编程人员的需求呈现高速、持续的增长趋势。
    UG NX是目前全球领先的产品生命周期管理和制造运营管理软件提供商,提供从规划、开发,直至制造、生产和技术支持在内的生命周期管理功能。NX CAM提供了完整的高速曲面加工、多功能铣削-车削加工以及五轴加工功能。通过使用NX CAM,NC编程人员能够使其最新、最高效和功能最强的机床产生最大的价值。
    同先进的工业国家相比,我国制造业技术水平还很低。为了使工科高年级学生能够尽快熟悉本专业的技术词汇,了解国外先进制造技术发展及软件应用情况,我们参考了近年来国外出版的关于数控技术的英文原版教材,以及介绍CAM数控编程的相关文章和报告,并结合Siemens NX官方网站关于CAM应用模块的技术说明文档资料,编写了该双语教材。我们鼓励学生使用本专业领域最新的外文原版教材,阅读本专业外文原版学习资料,以便在知识更新越来越快的信息时代能够及时了解最新科研成果,并使用在装备制造领域最先进的外文原版软件。
    本书重点介绍了NX7.5 CAM模块的基本功能,辅以大量的图形进行讲解,让读者一目了然,同时配合精选的编程案例,实现基于项目的学习,让读者在学习过程中可以亲手创建高效、高质的刀位轨迹,以便快速掌握数控编程的基本知识和技能。本书通过项目教学法,力求培养读者全面完整的设计思想,达到融会贯通、举一反三的目的,使其成为合格的CAM数控编程工程师。
    为了提高本教材的教学效果,我们特意在每章后面附有一些疑难句子的注释及该章节的词汇表,并在书后附有总词汇表。同时,为了帮助读者更加直观地学习,提供了全书各实例的源文件。本书可作为机械制造及其自动化、机械电子工程等专业的高年级本科生的双语教材,也可用作其他有关专业人员CAM数控编程的英文培训教材。
    本书由西华大学机械工程学院封志明博士任主编,由周利平教授任主审,西华大学宋敏莉完成了第1章,第2章的编写,并提供了本书中的所有案例源文件。在编写过程中,我们得到了西华大学外国语学院彭旭老师的大力支持与帮助,在此表示衷心的感谢。
    限于作者的知识水平,本书在编写过程中难免有疏漏和不足之处,恳请广大读者和同仁不吝赐教,对书中不足之处给予指正。


    编  者
    2016年4月















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  1. Contents
    Chapter 1  Fundamentals of CNC Machining 1
    1.1  Numerical Control Fundamentals 1
    1.2  CNC part programming 8
    1.3  Computer aided manufacturing (CAM) 12
    Chapter 2  Basis of UG NX CAM 18
    2.1  UG NX CAM overview 18
    2.2  UG CAM machining environment 22
    2.3  Analyzing the part to machine 24
    2.4  Creating CAM operations 26
    2.5  Coordinate system of UG NX CAM 35
    2.6  Tool Paths 37
    2.7  Postprocessing 41
    2.8  Operation Navigator 46
    Chapter 3  UG CAM Path Settings 52
    3.1  Path settings overview 52
    3.2  Cut Pattern 53
    3.3  Stepover 54
    3.4  Cut levels 55
    3.5  Cutting Parameters 55
    3.6  Non-cutting Moves 70
    3.7  Feeds and speeds 79
    3.8  Machine control 81
    Chapter 4  Planar Milling 85
    4.1  Planar milling & Path Settings overview  85
    4.2  Manufacturing boundaries overview 86
    4.3  Planar milling geometry 92
    4.4  Planar milling operation parameters 94
    4.5  Planar milling cutting parameters 101
    4.6  Create planar milling operation 104
    4.7  Planar milling example 105
    Chapter 5  Cavity Milling 114
    5.1  Cavity milling overview 114
    5.2  In Process Workpiece (IPW) 115
    5.3  Setting cavity milling geometry 121
    5.4  Cavity milling cutting parameters 124
    5.5  Create cavity milling operation 132
    5.6  Cavity Milling Operation Example 133
    Chapter 6  Face Milling 141
    6.1  Face milling overview 141
    6.2  Face milling geometry 142
    6.3  Face milling operation parameters 145
    6.4  Face milling cutting parameters 147
    6.5  Create face milling operation 151
    6.6  Face milling example 152
    Chapter 7  Z-Level Milling 157
    7.1  Z-level milling overview 157
    7.2  Z-level milling geometry 158
    7.3  Z-level milling operation parameters 159
    7.4  Z-level milling cutting parameters 160
    7.5  Z-level milling example 165
    Chapter 8  Fixed-axis Surface Contouring 171
    8.1  Surface contouring overview 171
    8.2  Valid geometry for fixed-axis surface contouring 173
    8.3  Drive methods 173
    8.4  Projection Vector 193
    8.5  Tool axis 194
    8.6  Create a fixed contouring operation 194
    8.7  Fixed contouring operation example 195
    Chapter 9  Drilling 201
    9.1  Drilling operations overview 201
    9.2  Drill geometry 204
    9.3  Drilling cycles 211
    9.4  Cycle Parameters 216
    9.5  Drilling operation example 220
    Chapter 10  A Comprehensive CAM Instance 227
    10.1  Part analysis 227
    10.2  Setting up the machining environment 229
    10.3  Preparation for creating operations 229
    10.4  Create milling operations 233
    Reference 261



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